1、通過廢氣收集裝置對廢氣進行收集；
2、通過增壓裝置對其進行增壓，然后將其傳輸至堿洗裝置內(nèi)；
3、通過堿洗裝置，對廢氣中所含有的氨類、硫化氫類的容易產(chǎn)生惡臭味的氣體成份充分與堿液水霧接觸混合并且充分中和吸收，形成較好的氣液兩相交和，廢氣然后輸送至水洗裝置；
4、通過水洗裝置，進一步處理廢氣中的固體顆粒雜質(zhì)等物質(zhì)，并調(diào)節(jié)臭氣溫度、濕度，然后再傳遞至生物吸附裝置內(nèi)；
5、通過生物吸附裝置，在特殊吸附材料的吸附過濾及生物降解作用下，處理掉廢氣中的雜質(zhì)臭源；
6、對過濾后的廢氣進行檢測實時數(shù)據(jù)反饋。
餐廚垃圾廢氣處理通過利用管道和收集罩，對廢氣進行匯總，然后通過增壓設(shè)備對廢氣進行增壓以保證輸送和處理過程中的壓降，利用堿洗塔處理廢氣中的主要氨等臭源，利用水洗塔來減少廢氣中的顆粒雜質(zhì)等，再通過生物吸附進一步處理廢氣，利用檢測手段保證廢氣的達標(biāo)排放，實用性強，且能保證廢氣排放的可靠性，并且實現(xiàn)廢氣的集中收集，集中處理，保證達標(biāo)排放，減少對環(huán)境的破壞。

UV光解氧化處理工藝

有機廢氣氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到UV紫外光光催化除臭設(shè)備后,凈化設(shè)備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。

惡臭廢氣通過引風(fēng)機抽出，由引塵罩管道進入除塵降溫除濕設(shè)備預(yù)處理后，再進入UV光解除臭設(shè)備內(nèi)，在高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機物（VOCs）化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物；一方面利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物。另外，未吸收紫外線的臭氧也是一種強氧化劑，與一些有機廢物接觸后將其氧化生成水、二氧化碳等無機物。
有效地凈化了生產(chǎn)和堆放過程中所產(chǎn)生出來的惡臭廢氣，處理系統(tǒng)末端所排放的氣體無刺鼻氣味，符合國家和當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，有效地為該公司解決了相關(guān)的惡臭廢氣處理問題。

工藝描述：

第一步：惡臭氣體通過收集管路在風(fēng)機負壓作用下，被抽引送至預(yù)處理段，通過纖維過濾段和炭纖維均化段的攔截、碰撞、擴散和吸收等前處理，截取氣體內(nèi)的部分顆粒物質(zhì)（主要作用：廢氣中毒有害成份去除率達到65%以上）；

第二步，預(yù)處理段處理過的廢氣，送至復(fù)合光催化金屬鎳網(wǎng)單元，在C波段紫外燈照射下，形成TiO2光催化氧化是活性羥基(?OH)和其他活性氧化類物質(zhì)(?O2-，?OOH ，H2O2)共同作用的結(jié)果。在TiO2表面生成的?OH基團反應(yīng)活性很高，具有高于有機物中各類化學(xué)鍵能的反應(yīng)能，加上?O2-，?OOH ，H2O2活性氧化類物質(zhì)的協(xié)同作用，能迅速有效地分解有機物。（主要作用：去除一部分廢氣中的苯、甲苯、二甲苯及非甲烷總烴）；

第三步：經(jīng)前級預(yù)處理的惡臭氣體，依然留下最大的臭味污染問題。此時，采用我公司引進的除臭技術(shù)，把除臭箱（主要作用：廢氣中的惡臭去除至達標(biāo)排放）安裝在復(fù)合光催化裝置出口和煙囪之間的管路中，利用一臺小離心風(fēng)機進行鼓風(fēng)，將除臭箱里的除臭微粒子帶走，并迅速主動捕捉空氣中的臭味氣體分子，并將臭味粒子包裹住。除臭粒子為天然油性脫臭分子，該粒子通過分子間非極性相互作用與臭氣分子發(fā)生非共價結(jié)合，從而大大穩(wěn)定該類分子，降低其活性與刺激性。進而，由于結(jié)合后比重的增加，通過沉降作用解決。此過程既不同于化學(xué)反應(yīng)過程而生成第三種物質(zhì)，也不同于掩蓋作用，不會造成二次污染，可徹底去除臭味。

第四步：經(jīng)處理達標(biāo)的廢氣通過煙囪引高排放（15m以上高度）。

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